“十二五”期間，國家倡導資源節約、環境友好的生產方式和消費模式。對混凝土行業來說，實現綠色生產，走可持續發展道路是將來行業發展的總體趨勢。作為預拌混凝土行業走在全國前列的南京，目前已有10個攪拌站達到“綠色生產”標準，實現噪音、粉塵、廢水的零排放。8月，中國混凝土與水泥制品網記者來到“博愛之都”南京，采訪了南京混凝土協會會長張厚仁。

7月16日，預拌混凝土綠色生產管理推進會在南京召開，會議以“綠色生產與可持續發展”為主題，將“綠色生產”推向整個行業。那么什么是混凝土的綠色生產？南京混凝土協會會長張厚仁為我們做了詮釋：預拌混凝土綠色生產就是在保證質量、安全的前提下，能最大限度地實現節能、節水、節材、環保并提高混凝土耐久性的一種生產方式。以管理和技術為手段，對混凝土生產全過程實施控制，確保混凝土生產、運輸及使用的全過程對環境的不利影響最小化。

目前，南京57家混凝土企業中，已有10個攪拌站達到“綠色生產”標準，實現噪音、粉塵、廢水的零排放。為了實現“綠色生產”，這些企業都建設了全封閉堆場和全封閉攪拌樓，降低噪音的同時還在封閉堆場頂部安裝自動噴淋系統，杜絕了粉塵污染；在粉料筒倉安裝收塵裝置，吹灰管采取硬式密封接口，防止泄漏；在廢料回收方面，配備砂石分離機，在保證產品質量的前提下，盡可能使用回收材料，減少排放；在攪拌站內還引進了生產廢水處理系統，對攪拌機、攪拌運輸車的清洗廢水及廠內回收廢水進行回收、沉淀、循環利用。除了以上措施，張厚仁還告訴我們，實現“綠色生產”不僅僅是生產過程中實現零排放，更要提高混凝土產品的耐久性，提高產品的使用壽命，這樣才真正做到了“可持續發展的綠色生產”！

預拌混凝土是建筑史上的一次革命

談起南京的預拌混凝土，這位見證混凝土行業發展的前輩自豪地告訴我們，南京市預拌混凝土起步于上世紀80年代末90年代初。1990年，國家將南京、杭州、廈門列為“八五”期間發展商品混凝土試點城市，南京市抓住機遇，加快發展，使混凝土從整個建設工程技術中最落后的一個環節，發展成為今天的一個獨立的產業；從分散的手工勞動發展成今天的工廠化生產；從單憑個人經驗、粗放作業發展到今天的全機械化、自動化以及具有現代化技術和管理水平的生產流程，這一系列變化被張厚仁稱之為“建筑史上的又一次革命”。隨后張厚仁還為我們分析了預拌混凝土的優越性：

第一，質量有保證。過去現場攪拌，都是憑經驗，使用袋裝水泥，粗線條的計量很不精確。而現在，所有的計量系統都是自動化的，每個工廠都有實驗室，有一套完整的質保體系，應用各種手段生產各種性能的混凝土。

第二，效率高。過去澆筑效率低，遇到需要連續澆筑的工程，幾百個人忙幾天幾夜。而且質量得不到保證，拆模的時候容易出現剝皮，易造成蜂窩馬面，狗頭洞。

第三，改善了混凝土的性能。現在混凝土性能比較好，塌落度比較大，活躍性，流動性都比較好，自密實混凝土、自流平混凝土，基本不需要振搗。

關于預拌混凝土，張厚仁總結道：古時候人們使用秦磚漢瓦，水泥的出現是建筑史上的一次革命；現在使用預拌混凝土預拌砂漿以后，提高了建筑行業的效率，保證了工程質量，是建筑行業的又是一次革命。

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非法采砂場的規模大小，也與身份背景成正比。“來頭大的，砂場就大，來頭小的，砂場就小。”知?